锂离子电池，已经成为工业文明的重要载体，从手机、笔记本电脑，再到今天的电动汽车、储能产品，其能源供应的核心都来自于锂离子电池。
近年来，新能源汽车的快速发展，更是带动了锂电池的爆发式增长，以“锂电池”为代表的新能源时代已经来临。电池模组的需求量不断提高，对动力电池生产的质量、精度和效率提出了新的要求，在生产线上引入自动化智能化的装备提高生产效率，已是大势所趋。在锂电池的生产工艺中，让倍加福助您“乘风破浪”，为您打造锂电新能源的自动化解决方案！
锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。
电池生产设备是指在电池生产工艺中涉及到的设备，如浆料搅拌、极片涂布、电芯卷绕、电芯叠片、电芯注液、分容测试、成品包装等。
在电池生产过程中，因材料特殊，电池片形状、颜色各异，给生产过程中的自动化检测带来了一定的挑战。锂电池的生产工艺中更高精度及智能化的检测，显得尤为重要。倍加福作为全球高效传感器的领先创新者，在电池生产工艺提供一系列可靠解决方案。
薄膜收放卷是电池涂布、辊压等工艺中的一个重要部分，卷径的大小需要实时监测。超声波的物理特性使其在检测薄膜的应用中具有极大优势，超声波传感器不受被测物透明度，颜色，环境光照等影响。金瓷科技超声波测距传感器系列产品尺寸小巧，适合紧凑型空间，检测距离1000/2000mm可选，具有强大的软件功能，比如回波抑制，回波分析，声锥10档可调。
