金瓷科技助您“乘风破浪”,倾力打造“锂电智造”解决方案

源于:网络        2020-07-06

锂离子电池,已经成为工业文明的重要载体,从手机、笔记本电脑,再到今天的电动汽车、储能产品,其能源供应的核心都来自于锂离子电池。
近年来,新能源汽车的快速发展,更是带动了锂电池的爆发式增长,以“锂电池”为代表的新能源时代已经来临。电池模组的需求量不断提高,对动力电池生产的质量、精度和效率提出了新的要求,在生产线上引入自动化智能化的装备提高生产效率,已是大势所趋。在锂电池的生产工艺中,让倍加福助您“乘风破浪”,为您打造锂电新能源的自动化解决方案!

金瓷科技完善的"锂电智造"解决方案

锂电池生产工艺流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是电池组装。在锂电池生产工艺中,极片制作是基础、电芯制作是核心,电池组装关系到锂电池成品质量。


电池生产设备是指在电池生产工艺中涉及到的设备,如浆料搅拌、极片涂布、电芯卷绕、电芯叠片、电芯注液、分容测试、成品包装等。


在电池生产过程中,因材料特殊,电池片形状、颜色各异,给生产过程中的自动化检测带来了一定的挑战。锂电池的生产工艺中更高精度及智能化的检测,显得尤为重要。倍加福作为全球高效传感器的领先创新者,在电池生产工艺提供一系列可靠解决方案。

卷径测量:超声波测距传感器

薄膜收放卷是电池涂布、辊压等工艺中的一个重要部分,卷径的大小需要实时监测。超声波的物理特性使其在检测薄膜的应用中具有极大优势,超声波传感器不受被测物透明度,颜色,环境光照等影响。金瓷科技超声波测距传感器系列产品尺寸小巧,适合紧凑型空间,检测距离1000/2000mm可选,具有强大的软件功能,比如回波抑制,回波分析,声锥10档可调。


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