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1范围

本文件规定了汽车用超声波传感器总成的要求,试验方法和检验规则。本文件适用于汽车使用的超声波传感器总成(以下简称总成)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2828,1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T18655—2018车辆.船和内燃机﹑无线电骚扰特性﹑用于保护车载接收机的限值和测量方法

GB/T19951—2019道路车辆﹐电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法

GB/T 21437,2—202l道路车辆﹐电气/电子部件对传导和耦合引起的电骚扰试验方法﹑第部分:沿电源线的电瞬态传导发射和抗扰性

GB/T 21437,3—2021道路车辆︰电气/电子部件对传导和耦合引起的电骚扰试验方法第3部分:对耦合到非电源线电瞬态的抗扰性

GB/T28046.2——2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第⒉部分:电气负荷

GB/T28046.3——2o11道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分;机械负荷

GB/T28046.4——2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分:气候负荷

GB/T28046.5——2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分:化学负荷

GB/T 30038——2013道路车辆电气电子设备防护等级(IP代码)

GB34660—2017道路车辆电磁兼容性要求和试验方法

ISO4892-2:2013塑料﹑实验室光源暴露试验方法﹒第⒉部分:氤弧灯(Plastics—Methods of ex-posure to laboratory light sources—Part 2:Xenon-arc lamps)

ISO 11124-2:2018涂覆涂料前钢材表面处理﹑喷射清理用金属磨料的技术要求﹑第⒉部分:冷硬铸铁砂(Preparation of steel substrates belfore application of paints and related products—Specifica-tions for metallic blast-cleaning abrasives——Part 2:Chilled-irongrit)

ISO 20567-1涂料和清漆涂层的耐石片划痕的测定﹑第1部分:多冲击试验(Paints and var-nished—Determination of stone—chip resistance of coating—Part 1:Multi-impact testing)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

超声波传感器总成ultrasonic sensor assembly

用于发射.接收和处理超声波信号并获取目标距离、方位等信息的车载电子装置。注:超声波传感器总成可分为单独传感器或传感器与控制单元的集成。

3.2

标准测试杆standard test tube

用于反射超声波信号的标准测试装置。

3.3

余振ring time

总成发射超声波驱动信号的惯性阻尼衰减时间。

3.4

探测范围field of view

在规定条件下,总成能够探测到的三维空间区域。

3.5

探测覆盖率detection coverage rate

总成的有效探测范围与所要求的探测范围的百分比。

3.6

分辨力resolution

总成能够区分目标最小变化距离的能力。

3.7

启动信号starting signal

按照既定的通信协议用于启动总成工作的指令信号。

3.8

收发装置transceiver device

用于给总成发送启动信号或按既定的通信协议发送数据帧,并接收总成返回的距离、方位等信号，以听觉或视觉等方式给予指示的测试装置。

4符号和缩略语

下列符号和缩略语适用于本文件。DUT;受试装置(device under test>

T.... :最高工作温度( maximum operating temperature)T .n :最低工作温度(minimum operating temperature)Us:标称电压( nominal voltage)

U,r试验电压(test voltage)

Usengx :最高供电电压(maximum supply voltage)Usanam:最低供电电压(minimum supply voltage)

5要求

5.1外观和结构要求

5.1.1外观

按照6.2进行试验,总成的外观应满足以下要求;

a)各部件外表面应光洁,平整·无凹瘾,划伤﹑裂缝,变形、毛刺,霉斑等缺陷;b)金属件表面应有均匀的防护层,无起泡、龟裂,脱落、锈蚀和机械损伤;)标志应准确.清晰易于识别。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1试验环境条件

试验环境条件应符合表5的要求，试验环境应尽量避免存在同频或邻频干扰。

7检验规则

7.1出厂检验

总成的出厂检验项目至少应包括外观和结构、余振和探测范围内任意一个距离探测精度检查。7.2型式试验

7.2.1型式试验的抽样和分组

型式试验应从出厂检验合格产品中按照GB/T 2828.1规定的一次抽样方案进行抽取。先按出厂检验的项目进行复检,复检合格后的样品数量为每组6件共计8组﹐每件样品应编上样品编号和分组编号。

DUT按分组依次进行以下试验:

a)第1组:性能试验﹑耐盐雾试验(3件DUT腐蚀试验,3件 DUT渗漏和功能试验);b)第2组:电气性能试验,线束拔脱力试验.化学负荷试验;

c)第3组:温度试验,湿热试验;

d第4组:自由跌落试验机械冲击试验﹔e)第5组:振动试验﹑碎石冲击试验,

f第6组;防尘防水试验(3件 DUT防尘试验,3件 DUT防水试验),冰水冲击试验;g)第7组;电磁兼容试验(3件DUT) ,太阳光辐射试验(3件 DUT);

h)第8组:耐久性试验。

7.2.2合格判定